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目前國內尚無專業(yè)的工業(yè)用焦爐煤氣組分氣相色譜分析法的國家標準。 國內幾乎所有的鋼廠都是采用傳統(tǒng)的奧式儀化學法分析焦爐煤氣組分,此方法誤差大,速度慢,難以滿足冶煉工藝的要求。近年來,不少鋼鐵廠正在嘗試改用先進的氣相色譜法。用氣相色譜法分析焦爐煤氣組分,其方法精度高、速度快、能夠滿足冶煉工藝的需求。
在煉焦生產焦炭的過程中,由裝煤爐在焦爐炭化室中干餾時產生的黃褐色汽氣混合物,稱為焦爐煤氣。經過凈化后,發(fā)熱量可高達約17500kJ/m3 左右,每噸煤約產焦爐煤氣300~400m3,質量約占裝爐煤的 16%~20%。由于焦爐煤氣其熱值高的特性,它是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中重要的氣體燃料,不可缺少的重要能源。凈化后的煤氣再經深度加工凈化, 還可作為城市煤氣。 焦爐煤氣中主要成分是氫和甲烷,經過分離技術可分離出供化學合成用的氫氣和代替天然氣的甲烷。焦爐煤氣組成很復雜,有毒有害成份繁多,如含氮化合物、含硫化合物、碳氫化合物等,主體部分的燃燒發(fā)光組分、燃燒發(fā)熱組分及惰性氣體等。采用氣相色譜法通過藍天中意科技GC-LTT煤氣熱值分析儀做到一次進樣,對焦爐煤氣組分H2、CO2、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8、O2、N2、CH4、CO進行測定,并能得出焦爐煤氣熱值。極大地提高了工作效率,已應用于實際的檢測工作中。煤氣分析專用色譜儀選用中心切割技術、反吹技術、多柱聯(lián)用技術、多檢測器串聯(lián)技術,對煤氣、天然氣、液化石油氣、煉廠氣以及化工生產過程中的原料氣、過程氣等進行全組分分析,包括氫、氧、氮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙烷、乙炔、丙烷、丁烷、戊烷、硫化物、氨等等。高精度雙重穩(wěn)定氣路,保證儀器運行穩(wěn)定。工作站軟件自帶熱值計算功能;隨機附送樣品氣凈化管,延長進樣系統(tǒng)和色譜柱的壽命。
通過氣相色譜儀在煤氣成分分析的運用,可縮短分析時間,提高分析精度、降低勞動強度,為安全施工、焦爐生產等提供依據。氣相色譜分析技術在煤氣成分項目的成功應用后做到環(huán)保、合理的利用與開發(fā)焦爐煤氣,是社會科學技術進步、國民經濟發(fā)展的需要。